1999年至2022年，中国巨石的总资产增长了近44倍，玻纤产量增长了83倍，营业收入增长了55倍，利润总额增长了171倍，合计国有资产保值增值率达217倍。国有资本与民营资本的有机融合，带领中国巨石进入了一个更高更大的平台，也为其创造了无限可能。

作为工业强基的重要新材料，玻璃纤维以高岭土、叶腊石、石英砂、石灰石等天然矿石为原料，按一定的配方，经高温熔制、拉丝、络纱等数道工艺制成。其单丝直径在几微米到二十几微米之间，相当于一根头发丝的二十分之一至五分之一。从石头到细丝的蜕变，其价值远非身价翻10倍这么简单。

报道生动描绘了巨石智能制造基地的生产忙碌图景，强调中国巨石在中国建材集团给予的充分信任下，抓住先机，牢牢把握新一轮科技革命和产业变革的大势，向数字化、智能化方向优化升级，在智能制造方面取得优异成绩。

中国巨石智能制造基地1000多亩的土地上，一年可以产出 60 万吨粗纱、22 万吨细纱和8亿米电子布，电子布的长度可绕地球两圈。中国巨石还将“未来工厂”建设扩大到了外部，促进产业上下游协同发展。如今，中国巨石的智能制造等先进玻纤生产技术已从桐乡总部推广至成都、九江、埃及苏伊士以及美国南卡罗来纳州。中国巨石还打通了生产制造与企业经营的数据链，通过高标准建设行业工业互联网平台，实现产品生命周期、生产经营的全领域的数字化管理。

中国巨石推动‘数字技术+制造技术’融合发展，深化‘产业大脑+未来工厂’建设，引领玻纤工业数字化变革，目前已实现“热固粗纱、热塑增强、电子基布”三个“全球第一”目标，为世界玻纤工业发展树立了一座新标杆。2023年又开启了打造全球首个玻纤零碳智能制造基地的新征程。

在中国巨石未来工厂里，每天生产的玻纤纱能绕地球450圈，工厂自动化率超98.5%，大大提升人均生产效率，远超行业平均水平。

中国建材积极探索差异化管控新模式，在允许范围内给予中国巨石最大的经营自主权，在“放活”的同时注重“管好”，确保效率提升，确保风险可控。中国巨石尝试探索建立高效的治理架构，探索实施超额利润分享等中长期激励机制……市场化、灵活、信任的“混合”使得中国巨石活力越来越强。

国有资产管理杂志、环球网刊发《“走进新国企·改革赋能新发展”采访活动走进中国巨石》。1999年至2022年，混合所有制改革助力中国巨石经营质量和经营业绩实现跨越式增长，成为了国家混合所有制的典范。迈入新时代，巨石产品研发瞄准市场前沿，不断优化产品结构，以创新布局高端应用领域；把握科技革命大势，全力赋能智能制造，引领玻纤工业数字化变革；国际拓展，打造高质量发展的海外“增长极”；强化绿色生产过程，完善绿色设计理念，实现可持续发展。